冷凝結(jié)晶切片設計不合理主要表現(xiàn)在哪些方面呢？
我們知道，一款產(chǎn)品的性能與質(zhì)量，往往是與其的設計有很大關(guān)系的。如果冷凝結(jié)晶切片機在進行設計的時候存在一些不合理的問題，那么就可能導致后期在使用的時候出現(xiàn)一些故障，給用戶帶來不便。那么，所謂的設計不合理主要表現(xiàn)在哪些方面呢？
1、在設計的過程中，為我們的
冷凝結(jié)晶切片機所配置的檢查孔蓋板厚度不足，這樣一來在使用螺栓上緊以后很容易出現(xiàn)變形的問題，導致結(jié)合面不平，甚至會從接觸縫隙漏油。
2、設備上沒有設置回油槽，這樣的話，很容易引起潤滑油聚集在軸封、端蓋、結(jié)合面等位置，在壓差作用下，會從一些縫隙處向外滲漏。
3、所添加的潤滑油過多，這樣的話當設備處于正常運轉(zhuǎn)的狀態(tài)時，油池被攪動得很厲害，導致潤滑油在設備內(nèi)到處飛濺。而如果油量特別多的話，也會導致泄露。
4、軸封結(jié)構(gòu)設計不合理。比如在早些時候，多使用的是油溝、氈圈式軸封結(jié)構(gòu)，這樣的話在組裝的過程中也很容易出現(xiàn)壓縮變形的問題。
5、檢修方法不合理，當冷凝結(jié)晶切片機出現(xiàn)一些異常情況的時候，我們需要及時進行檢修。而如果存在結(jié)合面上污物清理的不透徹，或者是密封膠選擇不當、密封件方向裝反等問題的話，也很可能會引起漏油的問題。
總之，在進行設計的時候，我們需要綜合考慮很多方面的問題，只有這樣才能盡量保障設計出的設備具有良好的性能，并且在后期使用的時候，出現(xiàn)故障的概率比較低。否則就會嚴重影響到它的使用性能。
